(1) বেস ফ্যাব্রিক বয়ন
প্রথম ধাপ হল বেস ফ্যাব্রিক এর বয়ন। ফাইবারগ্লাস সুতা বিভিন্ন ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন জাল আকার এবং ঘনত্বে বোনা হয়। সাধারণ বয়ন পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে প্লেইন ওয়েভ, টুইল উইভ এবং সাটিন উইভ। প্লেইন বুনন হল সবচেয়ে সহজ বয়ন পদ্ধতি; এর গঠন আঁটসাঁট, জালটি অভিন্ন, এবং এটির উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব রয়েছে, এটি সাধারণ উপাদান পরিবহনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। টুইল বুনা পৃষ্ঠের উপর একটি তির্যক প্যাটার্ন সহ একটি জাল বেল্ট তৈরি করে, যা বাঁকা পরিবাহক পাথগুলিতে আরও ভাল নমনীয়তা এবং অভিযোজনযোগ্যতা প্রদান করে। সাটিন বুনা জাল বেল্টের পৃষ্ঠকে মসৃণ করে, উপাদানের আনুগত্য হ্রাস করে এবং প্রায়শই উচ্চ পৃষ্ঠের সমতলতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। বয়ন প্রক্রিয়া চলাকালীন, বুননের টান এবং ঘনত্ব অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে বেস ফ্যাব্রিকের গুণমান এবং কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়।
(2) আবরণ চিকিত্সা
বেস ফ্যাব্রিক বয়ন সম্পন্ন হওয়ার পরে, আবরণ চিকিত্সা পর্যায় শুরু হয়। বেস ফ্যাব্রিককে অবশ্যই আগে-পৃষ্ঠের অমেধ্য এবং তেলের দাগ অপসারণ করতে হবে, যাতে আবরণ বেস ফ্যাব্রিকের সাথে দৃঢ়ভাবে লেগে থাকে। প্রাক-চিকিৎসায় সাধারণত রাসায়নিক পরিষ্কার এবং উচ্চ-তাপমাত্রা বেকিং অন্তর্ভুক্ত থাকে। তারপরে, টেফলন ইমালসন বেস ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠে সমানভাবে লেপা হয়। বিভিন্ন আবরণ পদ্ধতি রয়েছে, সবচেয়ে সাধারণ হল নিমজ্জন, স্প্রে করা এবং ব্লেড আবরণ। নিমজ্জন টেফলন ইমালশনে বেস ফ্যাব্রিক ভিজিয়ে রাখে, যা ইমালসনকে সম্পূর্ণরূপে ফাইবারের ফাঁকে প্রবেশ করতে দেয়। এই পদ্ধতিটি আবরণের অভিন্নতা এবং বেধ নিশ্চিত করে। স্প্রে করা একটি স্প্রে বন্দুক ব্যবহার করে টেফলন ইমালসন বেস ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠে প্রয়োগ করতে; এর সুবিধা হল এর নমনীয়তা, বিভিন্ন আকার এবং আকারের বেস কাপড়ের সাথে মানিয়ে নেওয়া যায়। বেস ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠে সমানভাবে টেফলন ইমালসন প্রয়োগ করতে ব্লেড আবরণ একটি স্ক্র্যাপার ব্যবহার করে; এই পদ্ধতি আবরণ বেধ সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য অনুমতি দেয়.
আবরণ পরে, পরিবাহক বেল্ট উচ্চ তাপমাত্রায় sintered করা প্রয়োজন। উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিংয়ের উদ্দেশ্য হল টেফলন ইমালশনে দ্রাবককে বাষ্পীভূত করা এবং একই সাথে টেফলন অণুর মধ্যে একটি ক্রস-লিঙ্কিং বিক্রিয়া প্ররোচিত করা, একটি শক্তিশালী আবরণ তৈরি করা। টেফলনের ধরন এবং আবরণের বেধ অনুসারে সিন্টারিং তাপমাত্রা এবং সময় সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। সাধারণত, সিন্টারিং তাপমাত্রা 300 ডিগ্রি এবং 400 ডিগ্রির মধ্যে থাকে এবং সিন্টারিং সময় কয়েক মিনিট থেকে কয়েক মিনিটের মধ্যে পরিবর্তিত হয়।
(3) পোস্ট-প্রসেসিং উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিংয়ের পরে কনভেয়র বেল্টের জন্য পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন। পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে প্রধানত পরিদর্শন এবং মেরামত অন্তর্ভুক্ত। পরিবাহক বেল্ট প্রাসঙ্গিক মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিবাহক বেল্টের চেহারা, মাত্রা, আবরণের গুণমান ইত্যাদির একটি বিস্তৃত পরীক্ষা জড়িত। কিছু ত্রুটিপূর্ণ পরিবাহক বেল্টের জন্য, মেরামতের প্রয়োজন হয়, যেমন আবরণের ক্ষতিগ্রস্ত এলাকা মেরামত করা এবং পরিবাহক বেল্টের মাত্রা সামঞ্জস্য করা। টেফলন পরিবাহক বেল্টটি পোস্ট{10}}প্রক্রিয়াকরণের পরে ব্যবহার করা যেতে পারে।
